2、金属结构和启闭机安装及试验期间，监理工程师应督促制造单位按合同规定派技术人员在工程现场配合金属结构或启闭机安装、试验工作。

3、在进行闸门、门槽等埋设件、或启闭机安装时，必要时应对该扇闸门或门槽埋件、启闭机的全部构件、结构总成、或机械总成等进行拼装检查：检查该闸门或门槽、启闭机的工厂制造是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损伤；将各种埋件 及插筋表面的浮锈、油渍、浮皮或油漆等清除干净；检查各部件在拼处的安装标记是否属于本套闸门或门槽埋件、启闭机的部件，凡不属于本套闸门或门槽埋件、启闭机的部件或总成，不允许组装到一起，不论这种组装是否合适，必须找到属于本套闸门或门槽埋件、启闭机的部件或总成，才能进行安装；在组装检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等，应进行修整，补齐零件，对到货的设备总成进行必要的解体清洗，对应该注润滑油脂的部位，应注满润滑油脂，才允许进行安装。

4、在一期混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图样制造，由土建施工单位预埋。土建施工单位在混凝土仓浇筑之前应通知安装单位对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。

5、埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋件的位置应符合图样要求。

6、闸门埋件安装的允许公差与偏差应满足图样要求及DL/5018-94表9.1.3的规定。

7、埋件安装完，经检查合格，应在5～7天内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑混凝土。混凝土一次浇筑高度不宜超过5.0米，浇筑时，应注意防止撞击，并采取措施捣实混凝土。

8、整体闸门在安装前，应对其各项尺寸进行复查，并符合DL/5018-94有关规定的要求。

9、止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

10、止水橡皮安装后，两侧止水中心距离的允许偏差为±3mm，止水表面的平面度为2.0mm ，闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为-1.0～+2.0mm。

11、闸门安装好后，应在无水情况下作全程起闭试验。试验前应检查启闭机自动挂钩梁挂钩脱钩是否灵活可靠；同时还须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊头、吊点处的连接情况。起闭时，应在止水橡皮处浇水润滑。闸门启闭过程中应检查滚轮、支铰等转动部位的运行情况及滑块的接触情况，闸门升降过程有无卡阻，启闭设备左右两侧是否同步，止水橡皮有无损伤。

12、闸门在承受设计水头的压力时，通过任意1米长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/S。